適用于新建、擴(kuò)建、改建的石油化工裝置設(shè)計(jì)階段進(jìn)行配管研究、管道布置設(shè)計(jì)以及詳細(xì)階段的管道布置設(shè)計(jì)。
通用性的規(guī)定：
永久性的工藝、熱力管道不得穿越工廠的發(fā)展用地。
不應(yīng)在振動(dòng)管道上彎矩大的部位設(shè)置分支管。
在易產(chǎn)生振動(dòng)的管道（如往復(fù)式壓縮機(jī)、往復(fù)泵的出口管線等）的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)采用彎曲半徑不小于1.5倍公稱直徑的彎頭。
從有可能發(fā)生振動(dòng)的管道上接出公稱直徑小于或等于40mm的支管時(shí)，無(wú)論支管上有無(wú)閥門，連接處皆應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
放空管口應(yīng)高出以安全泄壓裝置為中心，半徑為8米范圍內(nèi)的最高操作平臺(tái)3米。放空口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過(guò)的地區(qū)。
對(duì)于水平吸入的離心泵，當(dāng)入口管變徑時(shí)，應(yīng)在靠近泵的入口處設(shè)置偏心異徑管。當(dāng)管道從下向上進(jìn)泵時(shí)，應(yīng)采用頂平安裝，當(dāng)管道從上向下進(jìn)泵時(shí)，宜采用底平安裝。
泵出口壓力表應(yīng)裝在出口閥前并朝向操作側(cè)。
金屬軟管的直徑不應(yīng)小于儲(chǔ)罐進(jìn)出管口的直徑，金屬軟管應(yīng)布置在靠近儲(chǔ)罐壁的第一道閥門和第二道閥門之間。
圖解描述：
直徑較大的管線宜布置在靠近管架柱，腐蝕介質(zhì)不宜布置在上層，長(zhǎng)距離輸送的公用工程管線布置在上層。
除氫氟酸類管線，放凝閥必須在出口側(cè)外，其他介質(zhì)宜布置在入口側(cè)。支架與放凝器之間應(yīng)留旋緊閥門時(shí)手輪不與支架相碰的距離。
有腐蝕性介質(zhì)或高凝固點(diǎn)介質(zhì)調(diào)節(jié)閥的旁路或閥，宜水平安裝，防止積液。
路過(guò)或敷設(shè)在管橋兩側(cè)的設(shè)備間的連接管線，應(yīng)“步步低”或者“步步高”，避免中間低的U形，以免積液。
平行布置官道上的閥門，其中心線宜取齊，手輪間的凈距不應(yīng)小于100mm，為了減少管道間距，并排管線上的閥門宜錯(cuò)開布置，這樣既減少管間距又便于檢修。
氮?dú)獯祾呋蛘邭錃獯祾?，?yīng)靠近主管設(shè)切斷閥，吹掃介質(zhì)的切斷閥應(yīng)靠近主管，且在水平管上安裝。
不應(yīng)在應(yīng)力或者位移量較大處連接支管。
管線應(yīng)該集中敷設(shè)，不得任意，雜亂無(wú)章。——即我們通常講的“橫平豎直”。
并排敷設(shè)的水平管線，如有變徑處應(yīng)使用偏心大小頭，以保持管道低標(biāo)高一致和不積液。
產(chǎn)生凝液的較長(zhǎng)距離的水平管線，應(yīng)稍有坡度，并在低點(diǎn)排凝。
操作通道上的管道高度不得妨礙人的通行，不能讓人彎腰通過(guò)?！艿揽缭綇S內(nèi)道路時(shí)，路面以上的凈空高度不得小于5米，不允許有靜密封點(diǎn)（針對(duì)腐蝕性介質(zhì)）
法蘭連接的管線，不得過(guò)于靠近墻壁，應(yīng)留有扳手空間，否則不易緊固法蘭螺栓。
公司資質(zhì)
檢測(cè)報(bào)告
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環(huán)境管理體系證書
質(zhì)量管理體系證書
蘇公網(wǎng)安備32058102002152號(hào)